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新聞資訊
廢氣治理活性炭吸附箱的應用
2023.09.15

塑料作為一種常見的材料,廣泛應用于各個領域。然而,在塑料生產過程中,特別是擠出機造粒工序中,會產生大量的廢氣。這些廢氣不僅對環境造成污染,還對工人身體健康造成威脅。為了解決這一問題,活性炭吸附箱被廣泛應用于塑料廠擠出機造粒廢氣治理。本文將探討活性炭吸附箱在塑料廠擠出機造粒廢氣治理中的應用。

二、擠出機造粒廢氣的來源與特點

擠出機造粒是塑料加工中的一道重要工序,主要是將塑料原料在高溫下熔融,通過模具和擠出頭形成顆粒狀物料。在這個過程中,廢氣主要來源于以下幾個環節:


塑料原料的加熱和熔融過程:塑料原料在高溫下熔融時,會釋放出揮發性有機物(VOCs)、無機物等有害氣體。

擠出頭和模具的加熱過程:為了保持模具和擠出頭的高溫狀態,需要不斷加熱,這也會產生一些有害氣體。

塑料顆粒的冷卻過程:塑料顆粒從高溫熔融狀態冷卻至室溫,會釋放出一些有害氣體。


這些廢氣成分具有以下特點:


多樣性和復雜性:擠出機造粒廢氣成分包括有機物、無機物、酸性氣體等,成分復雜,處理難度大。

高濃度:由于塑料原料在高溫下熔融時釋放出的有害氣體濃度較高,因此擠出機造粒廢氣的濃度也較高。

間歇性:擠出機造粒過程中,廢氣的產生具有間歇性,與生產工藝和設備運行狀態有關。


三、活性炭吸附箱的工作原理與設計

活性炭吸附箱是一種高l效的廢氣處理設備,其工作原理是利用活性炭的吸附作用,將廢氣中的有害物質吸附在活性炭表面,從而達到凈化廢氣的目的。設計活性炭吸附箱時,需要考慮以下幾個方面的因素:


活性炭的選擇:應根據廢氣成分的性質和濃度來選擇具有較好吸附效果、耐高溫、耐腐蝕的活性炭。

吸附層的厚度和層數:應根據廢氣成分的特性和流量來合理設計吸附層的厚度和層數,確保能夠有效地吸附廢氣中的有害物質。

吸附流量的設計:應根據廢氣流量和活性炭吸附能力來設計吸附流量,確保廢氣能夠充分接觸活性炭表面,提高吸附效率。

自動控制系統:應設計自動控制系統,對活性炭吸附箱的運行狀態進行實時監測和自動調節,以提高吸附效率和降低運行成本。


針對擠出機造粒廢氣的特點,活性炭吸附箱的設計應考慮以下幾個方面:


結構優化:應針對擠出機造粒工藝的特點,對活性炭吸附箱的結構進行優化,以適應廢氣的變化和濃度波動。

預處理措施:應在活性炭吸附箱前設置適當的預處理措施,如冷凝器、酸堿中和器等,以去除廢氣中的水分和有害氣體。

智能控制系統:應設計智能控制系統,對活性炭吸附箱的運行狀態進行實時監測和自動調節,以提高吸附效率和降低運行成本。

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